塑料诞生百余年，就与钢材、木材、水泥并列为第四大工业基础材料之一，也是发展最快的。全球塑料产量2017年已经达到3.48亿吨、产值5226亿美元，预计到2040年产能还将翻一番。为什么发展这么快，就是因为塑料密度小、质量轻、耗能低、易设计、易加工、用途广，最关键的是价格低、就是便宜，因此，塑料已成为人类经济活动中不可或缺的一部分。为何在近些年，大家会谈“塑”色变呢？一是因为塑料便宜、一次性使用、随意丢弃；二是因为密度轻、到处飘到处飞、不在水面，就在海面，眼见很烦；三是塑料不易降解、多为废弃白色包装物，也叫“白色污染”。这是谁的错？这不是塑料本身的原罪，塑料污染的本质是塑料废弃物的环境泄露。环境泄露的症结在于：一是人类没有很好的规范的废旧塑料丢弃方式；二是人类没有发挥好塑料主要是热塑性塑料本身就可以重复使用、重新加工、重新利用这一塑料最宝贵的特性；三是过去不够重视这一问题。

人类沿用了“获取-制造-使用-废弃”这一单向线性价值链模式，结果废旧塑料变成了散落地球每一个角落的“白色污染”，不仅带来了巨大的环境污染，更是巨大的经济损失。“塑尽其用”则是通过充分利用塑料的可反复加工、可多次循环使用的特点实现塑料全生命周期的全价值利用，即使是所谓的“低质废塑料”，通过精细化回收和前处理技术以及改性技术也可以成为再生高质塑料，再次甚至多次回到我们的生产生活中来。

金发科技1993年成立于广州，是一家专业从事高性能化工新材料研发、生产和销售的科技型上市企业，具备年产超200万吨各类高性能改性塑料的生产能力，规模亚太第一、技术全球领先，在欧洲、北美、南亚等海外地区设有研发和生产基地，产品远销全球130多个国家和地区。金发科技始终秉承着绿色可持续的发展理念，2004年就成立了循环事业部，开始探索塑料循环利用，2013年成立独立专业的塑料循环再生利用公司，目前有南、北两大生产基地。公司依托废旧塑料资源高效开发及高质利用国家重点实验室、塑料改性与加工国家工程实验室、国家先进高分子材料产业创新中心、金发科技国家级企业技术中心、博士后科研工作站和可持续发展技术研究所等，承担了科技部“基于构效关系的废杂塑料包装绿色循环与高质利用技术与示范”、“生活源废塑料高质循环利用共性技术质量体系”等国家重点研发计划，积极开展废弃塑料包装物、生活源废塑料、废弃家电塑料和趋海塑料等的回收、再生和利用技术开发，在自动高效分离、智能识别、绿色清洁、物理回收、化学除杂、化学解聚、碳足迹计算和环境污染评估等技术方面取得了较大进展，构建起了从废旧塑料智能识别、自动分选、绿色清洗、品寿分级、梯级再生和高质利用的废旧塑料全流程的碳减排的周而复始的完整封闭的循环利用技术体系，做到“能收就能分、能分就能用的整装成套的吃干抹净一粒不剩”的“塑尽其用”的一体化综合整体解决方案和可以快速复制的创新商业模式，再加上我们全体中国人民都逐步养成规范包含塑料废弃物在内的生活垃圾分类的良好习惯和国家政策的有力支持，我们就可以彻底解决塑料对环境的泄露和污染问题，再生利用好废旧塑料，从而大幅减少新塑料的使用、真正做到绿色低碳循环。据相关机构统计，在2021年我国全国就回收了约1900万吨废塑料、再生利用了约1650万吨废塑料。

近年来，金发科技积极与上游拆解及回收企业战略合作，分别在南方的广东清远和北方的江苏邳州两大金发环保基地建立了数十条生产线，再生塑料年产能达30万吨，各类废塑料资源的高质化处理能力10万吨/年。新获得授权专利3件，承担国家重点研发计划3项。相关研发成果广泛应用于废塑料包装、废弃电子电器塑料等领域。去年，金发科技携手相关行业协会、科研机构以及塑料产业链各利益相关方召开了全球首个塑料行业碳高峰论坛，并作为全国首家塑料行业企业发布了金发科技碳战略与行动计划，郑重宣布：金发科技在2030年的3个100万吨战略：在2030年，金发科技要实现生产绿色塑料100万吨，回收废弃塑料100万吨，生产再生塑料100万吨。金发科技作为首家中国塑料企业，加入了由联合国环境署与艾伦麦克阿瑟基金会共同发起的新塑料经济全球倡议，承诺在2025年我们将参与回收60万吨的塑料废弃物，生产制造60万吨的环保高性能再生塑料产品。

当然，“塑尽其用”不是依靠某一家企业，或者仅仅回收再生端来实现的，需要全社会、全链条从源头设计、材料选择、加工制造、流通消费、回收再生、末端处置各个环节贯通起来，识别并加强薄弱环节，共同去解决瓶颈问题。让我们携起手来，共同努力减少直至消除塑料对环境的污染，并充分利用好塑料的可以反复塑造使用的特点，建立健全绿色低碳循环发展经济体系，促进经济社会发展全面绿色转型；同时也为联合国环境大会提出的，于2024年前围绕塑料污染议题达成一项具有法律约束力的国际协定，贡献中国方案与模式。

来源「金发科技股份有限公司」