一、项目介绍
图 项目主要负责人
经对过往出厂检验结果分析发现:内墙漆一检合格率平均在86%左右,主要影响因素是遮盖力差和粘度低。为提高生产效率,减少损耗,降低成本,因此成立质量提升项目组进行攻关解决。本次质量提升活动共列出10项行动计划,截至2022年8月底,本项目已按计划完成4项,进行中2项,持续进行(已执行)4项。
该质量提升活动主要分成了七个阶段逐步进行推进:
第一阶段
对过往六个月的检验数据进行分析,发现问题点。
第二阶段
选择并确定课题为“提高内墙漆产品一检合格率”。
第三阶段
拟定活动计划表,根据质量提升的步骤,制定目标明确、具体可行的活动计划表。
第四阶段
把握现状和设定目标,采用鱼骨图对项目涉及到的人员、机器、物料、方法、环境和检测等因素和问题点进行了统计分析。
第五阶段
分析原因,对项目影响因素进行全面剖析,明确要因。
第六阶段
制定和实施对策,针对问题出现的主要原因,提出四车间小缸分散机转速测试改进、评估调整1吨产品分散时间等相应的改善措施,并在措施实施之后对使用情况进行了记录。
第七阶段
确认效果并巩固成果,截止8月份,内墙一检合格率为90.65%,环比7月份的87.11%有较大幅度提升,改善项目第一阶段的目标90%已提前完成。
最后项目团队总结项目过程中的管道交叉污染、线棒统一等规范点形成大釜打浆调漆用釜规范、统一集团线棒设备等规范要求,对成果进行巩固。
二、项目特色及亮点
本次质量提升活动带动了全体员工的质量改善和攻关的积极性,项目实施过程中公司从上到下的重视和全员宣贯及质量提升项目资源的整合、质量提升成果到公司分厂的推广实施,极大推动解决了家具漆油窝的相关问题。
本次质量改善一检合格率项目提升4个点,生产、检测效率提升30 %,按每月5000吨计算,直接经济效益可为公司降费约20000元;一检合格率提升4个点,生产制费、检测费用,每月可节约60000元以上,直接推动了公司生产成本的降低和经营绩效的提高。
广东美涂士建材股份有限公司供稿
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