一、项目介绍
为了提升产品的市场竞争力,提高生产效率,我司开展一系列质量活动,打造国内高质量产品,对标国际先进水平,满足客户需求,我司开展了一系列质量提升行动,以提升产品质量。公司硅油产品质量高,市场推广好,需求量激增,提升产能迫在眉睫。
为解决这个问题,我们组建了跨部门的项目团队,依据PDCA的方法论,分十个步骤推进改善项目的完成。第一,分析需求产能与实际产能,明确课题为:提高硅油产品过滤的效率;第二,通过现状调查,找到了造成目前问题的症结为:过滤效率低;第三,根据目前的产能需求,制定目标:硅油产品过滤时间由84.8h/批降低到24h/批,大幅提升产品过滤效率和产能至18吨/月,同时使得硅油产品的透光率在同行业达到先进水平(>90%);第四,根据问题现象,利用鱼骨图分析出8个末端原因;第五,对每个末端原因进行验证,最终确定主要原因有2个:助剂A堵塞滤布和过滤方法不合适;第六,针对这两个主要原因,制定了助滤剂硅藻土预涂策略等相应的对策和措施及目标;第七,实施对策,验证了措施有效性;第八,效果检查,确定达成课题目标,过滤效率提升至16.7h/批;第九,成果巩固,通过制定操作标准、更新作业指导书及操作记录、人员培训、对改善后的图纸标准化等措施进行成果巩固;第十,对本次课题的不足和收获进行总结。
二、项目特色与亮点
根据过滤原理,对影响过滤效率的各项因素进行生产验证与数据分析,最终找到影响过滤效率的根本原因为原有过滤方法无法形成滤饼层,导致“深层效应”与“吸附效应”大打折扣,影响过滤效率。针对原因,我们制定了相应的对策:运用助滤剂硅藻土预涂策略,先将一定量的助滤剂硅藻土与洁净物料混合后,加压,在滤布上形成滤饼层;再通过在物料中补加硅藻土进行循环过滤,去除微量杂质。通过这一方法,产品透光率达到标准的同时,过滤效率也得到大幅度的提升,达到了预期的目标。在提升生产效率的同时,物料损耗降低、收率提高、能耗降低、固废降低这几方面的效益也同样显著。
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