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首届广东省质量提升活动(EQA)大赛一等奖项目经验分享(3)
广东省质量提升活动(EQA)大赛

首届广东省质量提升活动(EQA)大赛一等奖项目经验分享(3)

【概要描述】

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项目简介 

小磨芝麻香油是传统工艺的芝麻油,工艺上采用低温烘炒加石磨研制,水代提油的方法生产,风味独特,回归传统,迎合了消费者追求绿色健康需求,深受喜爱。但生产厂家绝大部分是“家庭作坊式”生产为主,工厂管理能力及质量意识均较弱,使用的容器、工具落后,生产操作不规范,质量不稳定,容易使用引起塑化剂等的交叉污染容易带来食品安全风险。

本项目是在针对小磨芝麻香油塑化剂风险问题。对标国际先进水平要求开展研究,在小磨芝麻香油工艺过程中各个生产工艺步骤抽取小磨芝麻香油半成品或塑料材质进行塑化剂检测分析,点对点排查塑化剂污染源头,指导及协同供应商解决问题。同时,创新检测塑化剂检测方法《液相色谱串联质谱(LC-MS/MS)法同时检测食品中18种增塑剂》提供了可靠的监测手段,实现供应链快速监控。通过GMP良好生产规范、优化工艺、过程管理、质量控制、培训等一系列改善后,提升了关键质量指标管控能力,让产品达至“国际品质”。

 

 

项目特色与亮点

1 抽样检测识别关键材质,消除污染源头

 

油类是塑化剂迁移污染的高风险产品。生产过程的容器、工具的材质不合适容易引起塑化剂超标风险。通过在锁定工序上进行抽样检测,识别出发生塑化剂迁移的关键材质,如运输管道、塑料及含塑料材质的胶管等皆有可能产生塑化剂迁移,将其更换成聚四氟乙烯材质、不锈钢等材质有利于消除污染源头。

2“三次清洗方案”根除交叉污染

 

为避免生产线上塑化剂残留清洁不彻底导致持续交叉污染。针对芝麻油磨浆过程中的状态极为粘稠清洗难度大,探索出可行性强、效果好的“三次清洗方案”,施行后塑化剂交叉污染已经得到根除。

3“检-换-洗”三大步骤保障食品安全

 

本次改善项目是施行了“检-换-清”三大步骤,消除供应链上的塑化剂食品安全风险。同时,适合推广至油类、酒类、醋类等高风险原辅料、半成品及成品的监测应用,保证食品质量与安全。

 

 

李锦记(新会)食品有限公司供稿

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